Proyectos: PEMEX

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01.

Prueba hidrostática en torre fraccionadora DF-31001 de la planta coquizadora de la refinería «Miguel Hidalgo»

La prueba se realiza de acuerdo a procedimiento del fabricante y de la solicitud del cliente, a una presión mínima de 12 kg/cm2 en la parte superior de la torre.

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02.

Servicio de manejo, transporte y disposición de residuos peligrosos, residuos de manejo especial del desmantelamiento de planta acrilonitrilo en complejo petroquímico “Independencia”, San Martín Texmelucan.

Se realizó la disposición final de residuos peligrosos y de manejo especial a los desechos y residuos que arrojó el desmantelamiento de la planta de acrilonitrilo, entregándose reportes, manifiestos y documentación requerida para el despacho, transporte y disposición final.

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03.

Suministro, habilitado y sustitución de tubería de acero de 10” y 12”ø en la Refinería Francisco I. Madero

Se realizó la sustitución de tubería gasolinas y diesel en el rack, proveniente de las instalaciones de la terminal marítima de Pemex a tanques de almacenamientos.

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04.

Servicio de manejo, transporte y disposición de residuos peligrosos, residuos de manejo especial y sosa gastada provenientes del proceso de refinación en la refinería “Miguel Hidalgo” en Tula, Hidalgo.

Se realizó la disposición final de residuos peligrosos y de manejo especial del proceso de refinación de los combustibles que genera la refinería,  entregándose reportes, manifiestos y documentación requerida para el despacho, transporte y disposición final.

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05.

Rehabilitación integral al sistema de protección anticorrosiva del oleoducto de 30”-24”-20” Ø Nuevo Teapa – Tula – Salamanca, Oleoducto 24” Ø Nuevo Teapa – Tula y poliducto De 12” – 20” Ø Minatitlán – México. Sectores Minatitlán y Mendoza de la subgerencia de transporte por ducto sureste. Primera Etapa (Sector Mendoza)

Se realizaron trabajos de detección de tubería enterrada con equipo radio detección, excavación manual/maquinaria, limpieza mecánica y sandblasteo con escoria de cobre (granalla), aplicación manual y por aspersión de recubrimiento epóxico ram-100 a tubería de 30” – 24” – 20” y aplicación anticorrosiva RP-6 y RA-28 en válvulas y trampas de envío y recibo de diablo, finalizando con pruebas no destructivas.

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